切削液工作液放多长时间，车间現场不同寿命差异很大。

一、切削液自身稳定性，稳定性包含2个方面：

1.体系的稳定，切削液油水分离。

2.抗菌性，通常切削液都内含杀菌剂，大多数杀菌剂会对人体造成危害，产品会有生物稳定技术的切削液，及不含杀菌剂，充分利用原生菌能够抑制有害菌。

二、切削材质

铜合金、镁合金、铸铁、硬质合金这几类产品特点不同对切削液使用寿命有影响。

1. 铜合金，假如切削液还有活性氯或是没有应对的缓蚀剂，很快切削液就会变绿，同时引发铜腐蚀。

2. 镁合金加工会延长切削液的镁离子，镁离子也是硬水剂，会造成切削液产生不溶性金属皂，造成切削液变质。

3. 铸铁加工假如用切削液的话，大量的铁粉、碳粉混入到切削液种，假如切削液沉降性不太好，铁粉、碳粉会悬或飘飞在切削液中，造成切削液发臭。

4. 硬质合金加工过程钴元素会析出，假如没有相应的添加剂，切削液会越用越红，影响寿命。

为了更好地延长切削液的使用寿命，使用切削液要有较好的维护，需要定期检查、浓度值、PH值、菌数、滤浮油、添加杀菌剂，如此一来可以取得较长的使用寿命。