1.硅钢板

硅钢板是比较容易冲切的材料，因为大多数情况要求在冲切后，附着的油膜要干噪。但是为了防止切品的毛刺增多，延长模具的寿命，粘度越高效果越好。因此选择粘度尽可能高，而且干噪时间短的冲切油。除此而外，防锈性和退火后的碳生成量少，以及维持操作的环境，臭味小等都是非常重要的。

2.碳钢板

要注意的是加工油的粘。根据加工的难易和给油方法及脱脂条件来决定最佳粘度;其次必须要考虑使成开容易的油性，防止卡咬的极压性，防锈性，脱性以用在焊接时不产生有毒的气体。

3.镀锌钢板

要注意使用氯型冲压油有时发生的白锈，硫型冲压油使用油性危害小，但冲压加工还是早点脱脂为好。

4.铝，铝合金板

如果说脱脂早，也可以使用含有氯用硫的冲压加工油，但是冲压加工油后放置时间较长，会发生成白锈或变色。为此，与铜和铜合金使用油一样，适宜使用加入非脂肪性酸型的油性剂的冲压油。铝是两性金属和酸碱都能起反应，所以使用酸性或碱性冲压加工油和脱脂液时要充分注意。

5.不锈钢板

不锈钢板是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油。一般用含有氯型极压剂，比碳钢板用的冲压加工油粘度的油和冷冻好的水溶性冲压加工油。

6.铜，铜合金

最好避免使用含有氯型及硫型极压剂的冲压油同，特别是含硫多的冲压油，腐蚀铜，铝合金，使表面变黑。应当选择含有油性剂滑动性好的冲压油。